任何設備的任何部位在使用的過程中都會有在正常范圍內的磨損率的，鋁合金門窗設備在使用過程中也是有磨損的情況，下面四種情況是常見的鋁合金門窗設備磨損情況。

　　一、粘著磨損

　　在切向力的作用下，摩擦副表面的吸附膜和服污膜遭到破壞，使鋁合金門窗加工設備表面的輪廓峰在相互作用的各點處發生冷焊，由于相對運動，材料便從一個表面轉移到另一個表面，形成粘著磨損。在此過程中，有時材料也會再次附著回原表面，出現逆轉移，或脫離所粘附的表面而成為游離顆粒。載荷越大，表面溫度越高，粘著的現象也越嚴重。嚴重的粘著磨損會造成運動副咬死。粘著磨損是金屬摩擦副之間最普遍的一種磨損形式。

　　減少粘著磨損的措施：

　　1、合理選擇配對材料。同種金屬比異種金屬易于粘著;脆性材料比塑性材料的抗粘著能力強。進行表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發生。

　　2、限制摩擦表面的溫度。

　　3、采用含油性和極壓添加劑的潤滑劑。

　　4、控制壓強。

　　二、磨粒磨損

　　從外部進入摩察面間的游離硬質顆粒(如塵土或磨損造成的金屬微粒)或硬的輪廓峰尖，在較軟材料表面犁刨出很多溝紋而引起材料脫落的現象，稱為磨粒磨損。磨粒磨損與摩擦副材料的硬度和磨粒的硬度有關。有時選用較便宜的材料，定期更換易磨損的零件，更符合經濟原則。

　　三、疲勞磨損

　　在變接觸應力的作用下，如果該應力材料相應的接觸疲勞極限，就會在鋁合金門窗設備副表面或表面以下一定深度處形成疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展及相互連接，金屬微粒便會從零件工作表面上脫落，導致表面出現麻點狀損傷現象.即形成疲勞磨損或稱疲勞點蝕。

　　四、腐蝕磨損

　　摩擦過程中，金屬與周圍介質(如空氣中的酸、潤滑油等)發生化學或電化學反應而引起的表面損傷，稱為腐蝕磨損。其中氧化磨損為常見，這是金屬摩擦副在氧化性介質中工作時，接觸表面反復生成、磨去氧化膜的磨損現象，實際上是化學氧化和機械磨損兩種作用相繼進行的過程。氧化磨損的大小取決于氧化膜的連接強度和氧化速度。

　　四種經常磨損的情況，分享給大家了，希望對你有所幫助。